Станок средний

Описание

Формовочный станок является самым универсальным методом изготовления форм, неограниченной номенклатуры архитектурно-строительных (и не только !) изделий. 
Данная технология позволяет производить пластиковые формы или сменные вкладыши в жесткие формы с фактурой поверхности, мало уступающей (не уступающей) фактуре гибких форм (силиконовых, полиуретановых, резиновых).

В качестве сырья используется АБС-пластик. Долговечность форм зависит от вида, толщины пластика и геометрии изделий. При этом АБС-пластик выдерживает до 300 циклов. 
Что касаемо гибких форм (силиконовых, резиновых), то они также передают фактуру поверхности изделия. Но заниматься самостоятельным их изготовлением нецелесобразно по финансовым соображениям (дороговизна оборудования и сырья), проще купить. Но тогда встает вопрос ассортимента изделий. Производитель будет всегда ограничен набором определенных форм и, как следствие, рынок насыщен однообразным товаром без возможности быстрого реагирования на потребности покупателей.

Предлагаемый вакуум-формовочный станок ( далее ВФС) может не только удовлетворить ваши потребности в различных видах (ассортименте) форм, но и изготовлению на собственном оборудовании форм на заказ, что представляет собой один из способов извлечения прибыли из приобретенного оборудования. 
Материалы, из которых могут быть изготовлены мастер-модели - это дерево, МДФ, металл, и т д. ВФС позволяет изготовить изделия промышленного качества неограниченным тиражом. Это могут быть: рекламная продукция (объемные вывески, буквы, указатели стрелок, и т.д.), фирменные подставки (под прайс-листы, визитки, меню, и т.д.), упаковочная продукция (подложки, контейнеры), элементы отделки (пластиковая черепица, облицовочная плитка, карнизы, элементы интерьера, элементы автомобильного "обвеса").

Технические характеристики ВФС:

• основной размер поверхности формования - 500 х 1100 мм
• вертикальный ход стола/максимальная глубина формовки - 200 мм
• толщина перерабатываемого материала - 0.6 / 0.8 / 1.0 / 1.5 / 2.0 / 3.0 / 5.0 мм
• охлаждение отформованных изделий сжатым воздухом или вентилятором (в зависимости от модели станка)
• энергопитание: электросеть 220 В
  

Процесс формования происходит в полуавтоматическом режиме. Установка и съем заготовки осуществляется вручную. Станок оборудован вариантом пневморасформовки! 
Длительность цикла формования зависит от марки и толщины пластика. Производительность ВФС 15-25 формовок в час.

Удобный вид оборудования для тех, кто занимается производством облицовочной и тротуарной плитки. Применяемый с 2012 года пластик для производства форм не нуждается в смазке, терморасформовке, а также мытье этих форм при производстве изделий! 
Бетонные изделия из этих форм коренным образом отличаются от изделий, заформованных в силиконовые, полиуретановые или резиновые формы, своей индивидуальностью, а именно оригинальным блеском, свойственным для полированного мрамора и гранита. Кроме того глянец обладает водоотталкивающим свойством и соответственно изделия не боятся мороза, что и сказывается на качестве и долговечности изделий!